物供中心立足于服务生产，围绕南川页岩气产建工作，克服工区点多、面广、区域复杂等困难，采购和供应“双管齐下”，全力以赴保障生产物资供应。南川页岩气产建工作开展以来，采购物资种类达45000余种，累计供应生产建设物资14.06亿元，节约采购资金4650.59万元，全面当好页岩气产建物资供应的“管家婆”。

优选方案 储物于商 实现成本库存全管控

南川页岩气产建工作开展以来，为了保障产建物资供应，物供中心抽调5位能力强业务精的人员从江苏赶赴重庆生产现场，紧贴生产第一线，掌握第一手需求，并反馈最新的采购进度。 自南川页岩气工区开发工作推进以来，物供中心针对该工区特点制定了优化保障方案，对套管类大宗物资全面实行“储物于商”，按需求保障供应库存，按实际用量结算，实现大宗物资低库存量，由原库存资金应占用约3000万元减少到1000万元以内，减少库存资金占用率60%以上。“储物于商”的实施大大降低了积压物资风险，2016年实现南川页岩气工区现场物资零积压。

　　利用物流大数据进行系统优化，成果斐然。大宗物资由传统汽运改为火车运输与短途汽运相结合，每吨综合运输成本由原来的约1200元下降到600元左右，平均节约率约50%，2016年全年累计发运套管约4100吨，根据现场情况，采用新运输模式约2200吨，总计节约运输综合成本约132万元。

　　同时，物供中心提供现场管理增值服务，组织地面设备厂家现场技术交流会议三次，大幅降低了采购风险；协调套管厂家提供下套管作业现场跟踪服务，对回收套管进行免费丝扣检测。

       在保障压裂材料供应工作时，对所需压裂物资的采购、储备、配送、使用等行为进行有效的全过程控制。安排专人跟踪上井对接需求计划，落实厂家库存，现场组织送料车辆进出。围绕“适量供应”的原则，结合施工实况，严格控制现场余料数量，力争做到现场“零”余料。

转变理念 精打细算  建立高效采购新模式

　　物供中心积极推动从“需求决定采购”向“计划引导需求”理念的转变，改变了“用户要啥我买啥”的被动、低效率采购状况。

　　对此，物供中心副主任王军深有感触地说：“随着南川页岩气产能建设全面展开，分公司在物资采供方面需要资金在3亿左右，我们必须未雨绸缪，精打细算，对花出去的每一分钱负责，真正做好分公司‘管家婆’的角色。”

　　针对南川页岩气平台井施工特点，物供中心结合钻井、压裂、地面等工程计划部署做到“早沟通、早谋划、早落实”，形成与南川各生产业务部门定期沟通回访机制，计划带动需求、需求满足生产。在南川页岩气物资实行计划、需求、采购、供应、仓储、配送一体化服务模式，不仅缩短了供货周期，而且降低了供应的运行成本，初步概算减少运行成本约260万元。

　　南川页岩气产建正式推进后，钻前需要建8个5000多平方米的钻井平台，需要采购大量的砂石、混凝土、钢材等材料。物供中心提前落实供应商，全部实施招标采购，其中砂石供应量52069方、混凝土22000方、钢材500吨。通过招标，采购节约率为6%，累计节约采购资金70多万元。针对2016年钢材市场波动较大，物资供应中心依据各平台边钻井、边压裂、边部署的特性，提前锁定钻井套管资源，2016年8月与天钢、攀成钢达成套管供应框架协议，平均每吨节约采购资金1000元，累积采购套管约5100吨，节约成本510万元。

                                                                         沈志军  卢磊