今年以来，随着油气田页岩气开发规模加大，油套管需求量在上游板块一跃成为中石化前五大需求大户，这对需求计划和采购时机的预见性都带来现实挑战，不仅影响生产进度，也关系开发成本。特别是今年上半年，多种原材料的市场价格持续上涨，资源较为紧张，整体处于供不应求状态，油套管的资源获取难度加大。在紧张的供应市场和油气田页岩气开发规模扩大的双重形势压力下，物供中心多措并举，积极应战，精准把控采购时机，实现采购效益最大化，仅油套管节约资金500余万元。
　　需求计划提报准确性，直接关系资金占用和生产供应。物供中心提前谋划，主动与油气田生产设计部门沟通，第一时间掌握油套管需求情况，密切跟踪市场动态，将钢材即将涨价的信息及时传递给相关部门，督促尽快下达计划。同时推进标准化管理，优化整合需求资源，协同项目、设计等部门，从源头入手，大力推进主要物资品种的设计、需求、采购标准化，将石油专用管的扣型、管径减少，于2018年5月初，临时提报了南川工区页岩气10口井和江苏工区30口井的油套管计划，合计油套管需求近9000吨左右。
　　供应商选择也是一项技术活，关系质量和物资本质安全，需要充分调研和研究分析。物供中心一方面根据总部招标的结果，主动寻源，提前谋划，精心选择厂家。另一方面由于油套管等大宗材料属于总部直采品种，需要每季度上报计划。物供中心根据各平台“边钻井、边压裂、边部署”的工作特征，提前锁定钻井套管资源，与各钢厂签署套管供应框架协议，根据使用进度，分批落实采购计划。
　　储物于商是近年来物供中心行之有效的一个方法，可以减少库存资金占用、物资积压风险。在总部材料部的协调下，物供中心与西南油气、江汉油田以及勘探南方公司三家兄弟单位多方联动作战。在西南地区，对石油地质专用管进行储物于商，充分发挥厂家在仓储配送和生产技术等方面的优势，优化整合供应链资源，实现按需求保障供应，按实际用量结算，有效提高石油地质专用管的安全、及时保障能力，实现大宗物资低库存，减少了库存资金占用。
　　物资供应中需要考虑的另一种情况叫临时需求，这个时候需要学会抢资源。5月份以来，分公司加大对页岩气的投资力度，增加8口井的需求量，油套管库存缺口严重。物供中心密切关注，在面临三季度油套管价格持续上扬的情况下，根据南川页岩气提供的进度，梳理库存及保供缺口，并先后与各钢厂对接资源，多方联系，增补了二季度的需求计划，与各钢厂对接具体交货时间，确保生产供应并驾齐驱。通过灵活的增补计划，仅页岩气井油套管计划，预计为企业节约资金约500余万元。
　　对供应商的管理，是物资供应管理中一个重要章节，丝毫不能放松。物供中心每季度对上一季度的供应商现场服务等进行打分，促进服务水平提升，根据评价情况，对供应商履约进行上报，对下一季度的订货资源进行平衡和优化。同时，油套管作为大宗物资，资金占用量大，本着合作共赢的原则，物供中心承诺各优质供应商，做到“及时发运、及时结算、本月发运、次月结算”，有效激发了供应商创优热情，提升了供应商现场服务意识和质量意识，让供应商真正成为了保供的主力军。
　　在物资供应市场中，互访交流增进多方合作共赢也是创效的必要方式。2017年以来，为协调解决油套管需求对接、技术以及现场服务等问题，物供中心组织各钢厂与分公司工程院、南川项目部等相关单位部门进行多次交流，现场协同下套管、服务上门找问题、技术对接做优化，妥善解决了各类问题，营造了相互信任、相互协作的氛围，推动了合作关系的进一步发展。同时，技术的选型也带来了效益的增收，在保证生产的前提下，仅套管的经济型气密扣选用，价格下调8%，每口井节约9万余元。
　　2018年以来，物供中心通过提前谋划提报需求、精心选择供应商、储物于商多方联动、临时需求抢占资源、定期评价注重过程、互访交流促进合作等多种举措，踩准采购时点，稳定供应渠道、控制物资质量，有效降低油套管等大宗物资采购成本，让经济采购、绿色采购理念体现在保供过程中，体现在实际降本增效的实际收益中。
　　                                                                                                                                       李秀  李锐