油建员工加班加点制作管排

      “1000块排，100天工期，这才一个月，就给南川送了536块，你们制作管排的效率，真是杠杠滴！”3月20日，分公司生产运行与科技部黄益明在电话里高兴地对王正荣说。
　　王正荣是油服中心江苏工作部的党支部书记，也是分管苏北地面维护的项目经理。回想起2月11日正月初七，年后上班第一天，接到这样一笔大单，时间紧任务重人手也不够，他心里也是惴惴地没有底。
 “页岩气产建是全局工作的重中之重！支援南川会战，我们虽人在江苏，同样义不容辞！不管困难有多大，我们都要想办法克服，尽早把管排送到平台上去！”开工第一天，王正荣召集所有班组长、生产骨干作动员。
 2月14日，在保障苏北油田地面维护工作量不受影响的前提下，王正荣抽调8名技术娴熟的焊工和若干辅助力量，分成4个小组，2名焊工牵头一组，在红旗农场、金工车间、水运码头、管杆检测站4个作业区，加班加点、同步展开管排制作。
　　制作所需的管材，全部取自经分公司管杆检测站检验报废的油管和抽油杆。一块管排需要4.2米长的油管段23根、4.4米长的油管段2根、1.87米长的油管段2根，还需要20厘米长、用作加强筋的抽油杆段25根。在每个施工点，火花飞溅中，工人们各就各位，清污、下料、组装、焊接，流水操作秩序井然。
 在油管头割“马鞍”是个技术活。在管杆检测站施工点的焊工陈心武、陈大春，工龄都在30年以上，不用在油管上划线，直接上枪一次成型，30秒钟就能割出一个“马鞍”，既工整又漂亮。
　　“一开始做的管排，有几块出现了变形，放在地上不太平整。如果应用到泥土松软的苏北油田，问题不大。可南川是山区，砂石多，这样的管排用上后会影响井场的平整度。”油建班长沈超说，“我们立刻查找变形的原因，发现问题出在焊接工序上。起先是一块排走完所有工序，再焊下一块排。每道工序间相隔的时间较短，一旦冷却，管排就易因热胀冷缩发生变形。之后我们调整了焊接工序，变一块排为一组排，一道工序走完所有管排，再进行下一工序的循环。这样一来，每道焊缝都能得到充分冷却，管排变形的情况就再没有了。”
　　为了保证每块管排的焊接质量，工人们会用小工具在下料、割“马鞍”、管材组对、点焊等工序前，反复清理管排上的油污、泥土和杂质。管排单面全部焊点完成后，还会接受一次由挖机“翻面”的摔打，以检验管排焊接的牢固程度是否合格。
　　3月2日，第一批27块管排装车发往南川。
　　3月3-7日，紧接着8车发出。
　　3月10-11日，又发6车。
　　3月14日，再发2车。
　　3月19日，又一批5车管排启程。
　　距大年初七任务下达，38天过去，工时方用三分之一，而任务进度已超一半。“按照甲方给的计划，每天要出10块管排，而实际上我们现在已经可以出到15块。”江苏工作部主任樊开赟欢喜地说，“1000块管排就是360万元的产值，对我们今年的承包经营来说，是一笔额外创收。好几个焊接骨干都主动放弃了休假，在辅助生产力量不够的时候，我们就组织生产突击队来帮忙。按照当前的速度和工效，我们有信心，2个月完成所有管排的制作任务！“
　　                                         杨月娟