职工在整理仓库

职工在8号台开进气闸门

职工在排除管线中的积水

职工在生产压裂砂

职工在中心站巡检

职工在检查压裂砂的质量

油建工人在焊接2号站增压设备的管线

         5月的延川南煤层气田中心站，一轮玄月挂在天空，两台三甘醇脱水装置矗立在场站中间，天空繁星点点。四台压缩机发出阵阵轰鸣。一位巡视值班员穿行在管汇之间，安全帽上防爆电筒的灯柱打破了凌晨的沉寂。一阵风过，乍暖还寒，仿佛又回到了初春。
    “每两小时我要对站区每个装置巡查一遍，你看电脑仪表监测现在瞬时产量在3万多方，今天的产量可以达到90多万方了。”值班员孙成在仪控房说。
    “百日攻坚创效”行动以来，临汾煤层气分公司以此为契机，加强气田现场管理，加快措施井的进度，加密跟踪调控上产，优化地面管网增压，日产量上涨至目前90多万方。
    “为把疫情影响的损失补回来，我们把早晚开饭的时间做了调整，这样一天可以增加了两个小时工作时间。”临汾煤层气分公司党委书记张国林说。
    延川南煤层气田位于临汾市吉县和乡宁境内，一条曲折陡峭的鄂河将气田分为谭坪、万宝山两个区块。去过气田的人都知道，这块土地兼具典型的塬、梁、峁黄土塬特点，沟壑纵横、梁峁兀立，气田大部分生产平台都修在梁茆之上。当地人这样形容：“两山能对话，相逢得半天；隔山能听音，见面累死马。”可见，在此开发气田、筑路建场的不易。
    为 加快新井钻采施工步伐，落实井位部署，攻坚创效团队徒步几十公里翻山越岭踏勘井位，落实新井平台及地面工程施工方案。
        临汾煤层气分公司总经理蒋永平说：“每天踏勘回来后，两条腿犹如灌了铅一样。目前已有2支钻井队、2支压裂队、16个作业班组、2支地面工程施工队在工区内有序展开施工，修复停躺井69口，气田日产量较上月增加了4万方。”
    在谭坪8号台增压点，值班人员正在维护压缩机组。
        “这台5万方压缩机组投运后，有效降低了7个平台集气管网支线管压，增产效果显著。”班长许国政说。
    距离气田3号集气站不远的T86平台，6台红色的压裂车正在奋力怒吼，一条红色的供水管线源源不断将鄂河的水抽送至压裂水罐。
        “延川南气田压裂施工有两难，行路难、供水难。我们成立了压裂保障班，铺设供水管线12公里，组装软体水罐10座，目前已为8口井压裂供水21000方。”临汾煤层气分公司副总经理姚荣昌介绍道。
    为    有效降低压裂生产成本，临汾煤层气分公司在W110平台修建压裂砂加工厂。为提高生产效率，压裂保障班将原来8小时工作制改为每天17小时两班倒，压裂砂加工量由原来每天60方增加到110方。现在每天加工的压裂砂成本是原来直接购进价格的三分之一还不到。
        气田自2013年勘探开发以来，修建了近200多个生产平台，投产了900多口气井。随着气田的不断开发与建设，如今已建成一套集排采、集输为一体的自动化智能系统，实现数据采集、调参、起抽、监控、远程调控指挥生产，200多个采气平台、两个排采水处理站、两个集气站完全实现了无人值守。
    说    起气田智能化生产，大家不禁想到“葛静涛信息化工作室”。自动化系统投运以来，他们大胆创新、技术改造，目前已完成了井场传输终端优化、套压与流量的PID控制等二十多项技改，产生直接经济效益400多万元，大大提升了气田的自动化智能水平。今年4月，他们通过开发手机APP，为每口井分配二维码身份证，施工维护人员现场扫码即可查询该井井史、作业记录和实时生产情况，既便于“一井一策”的管理，又提高了生产时效。
        采气工陈杰师说：“以前我们上班最怕夏天的雷雨天气，雷声一响极易造成电网跳闸。一旦跳闸，我们需要工人到达井场重新启抽油机，不但车辆行驶在沟壑间不安全，而且费时费力，现在有了自动化，只要轻轻一按鼠标，一切搞定。”
       “万象始更新决胜之年善作为只争朝夕，律回春晖渐关键之年勇担当不负韶华。”望着临汾煤层气分公司大班公寓大楼前的对联，记者很是感慨。只有荒凉的黄土塬，没有荒芜的人生。愿延川南煤层气田的建设者只争朝夕、不负韶华，创造更美好的明天。
                                                                         沈志军  何瑞清  张道宏