“三化”提升人均劳效

南方工作部实现“百日攻坚创效”“双过半”

         5月15日，在油服中心2020年一季度绩效考核情况通报中，南方工作部人均劳效指标排名第一。
　　今年，油服中心推行“以人均劳效论英雄”的考核机制，强化“多劳多得、少劳少得、不劳不得”。南方工作部从加大工效联动、优化指标体系、统一量化考核、强化工作执行四个方面，推进“一体化、模块化、自动化”进程，不仅人均劳效大幅提升，“百日攻坚创效”成果丰硕。

一体化管理助力生产运行提速提效

　　南方工作部针对点多面广、人员分散的实际情况和疫情防控的需要，通过调研讨论，搭建了包含6个项目部的一体化管理平台，分为经营审批、安全管理、日常巡检和施工项目四个类别，共梳理出包括任务书下达、人车管理、整改回执、各类申请以及台账等共35项工作流程。通过手机或电脑端操作网上审批、数据共享、追溯可见，提高了各项审批的及时性和可控性。该平台自投入使用以来，参与人数达到523人，有效处理各类审批近6000次，实现无纸化办公，大大提高运行效率。同时抽调人员成立综合服务队，由工作部统一管理，为各项目部提供专业的搬迁安及施工准备服务，从电、水、射孔、压裂、试气等多个方面综合考虑各项目部需要，实现搬得快、搬得好、一次到位。同时作为有生力量，协助各项目部应对急难险重任务。

模块化作业缩短施工周期降本增效

　　“把那些繁琐、重复、耗时的施工逐步优化改进，形成模块化固定下来，这样就能缩短工期，降低成本！”试气项目部经理陈建军说道。试气项目部在焦页204平台创新应用平台井分离器下游模块化撬装阀组，大大减少流程连接工作量，由8人安装24小时，降至4人8小时即可完成。通过把升降台、4个视频监控和照明系统组合起来，固定成一个模块，监控安装周期由3人6小时降至1人1小时。
　　地面项目部在场站建设中采用模块化设计。将地面高低压采气集输管汇和仪控仪表设施模块化，所有管线地面化，线缆采取桥架敷设模式，井口至分离器之间采用模块化法兰连接，车间预制，实现管网不动火安装和抢修，进一步减小施工难度，降低安全风险，建站周期减少25%。此外还有压裂储水装置模块化、环保供水设备模块化等，大幅缩短施工周期，提高人均劳效。

自动化应用推进技术转型减员创效

　　“科技是第一生产力”。南方工作部突出科技引领，大力推广自动化应用。环保项目部的无人值守泵站正在如火如荼地建设中，通过自动化系统控制电磁阀开关、启停水泵，并监控运行数据，同时具有超压保护，紧急切断等功能，也可通过电脑或手机APP手动调控启停。一个操作终端可同时控制多个泵站运行，提高供水效率。按年建设5座泵站计算，实现减少人工成本和设备投资约150万元。
　　截至5月13日，压裂项目部完成168段压裂施工，在电动压裂泵规模应用的基础上，持续推进自动化场地实验，随着部分技术的成熟应用，效率持续提高。“预计5月底完成自动输砂和自动配液调试，6月份进行整体的纯电动连续压裂自动化试验。到时候压裂现场人员将由原来的20人减少到五六人，压裂成本将进一步降低！”压裂项目经理毛国扬说道。利用电动压裂、自动化控制等技术优势，借助储层电动改造服务资质，压裂项目部将进一步开拓外部市场创收创效。
　　“目前的绩效考核办法，实现了不同工种间的统一可比，人均劳效权重达55%，要想多拿钱，就要在‘效率’和‘人员’上下功夫。用最短的时间、最少的人力，干最有效益的活已经成为大家的共识，4月份工作部的人均劳效比1季度平均提高125%，按目前这个势头5月的劳效会更高！”南方工作部书记周劲笑着说道。截至5月13日，南方工作部已完成产值1.45亿，对外创收近1000万，实现降本240万，生产保障率100%，实现了“百日攻坚创效”时间任务“双过半”！
　　                                                                             （杨月娟  周剑）