“钢子，没想到隆页1-2井打得比3井还快，真是跑出了咱们页岩气钻井施工的加速度啊！”华东六普50516井队长费金军对着重庆页岩气有限公司工程技术中心技术员孙钢开心地说道。
　　10月6日，油气田隆页1平台试验井组隆页1-2HF井顺利完井，完井周期26.33天，较设计周期节约60.32％，全井平均机械钻速达到17.58m/h，完井周期和平均机械钻速均刷新重庆工区页岩气井钻完井施工记录，为持续攻坚创效行动增辉添彩。
　　隆页1平台是油气田部署在武隆常压页岩气区块的提速提效试验平台，平台共有四口页岩气开发水平井。为高效完成该平台钻井施工，公司从生产管理、工具选型、工艺优化及工程地质一体化等四方面进行大胆创新，为该平台钻井施工跑出加速度提供保障。
　　统筹协调、强化管理，为提速提效打下组织基础。成立隆页1井组钻完井提速提效实施小组，组织重庆页岩气有限公司、工程院、研究院等单位，涉及地质、导向、钻井等多专业的综合性专家队伍驻井进行技术指导及生产管理，与负责施工的华东工程50516钻井队共同落实持续攻坚创效行动方案措施。小组钻、定、导、录多专业联合讨论，现场办公，及时解决施工难题，统筹协调，确保生产各环节紧密衔接，施工高效运行。
　　激进参数、优化工艺，为钻井提速插上翅膀。加强地面设备配套，以高压泥浆泵、70双电机顶驱及高速离心机等设备作为极限钻井参数的保障。结合实际地质情况，与钻头厂家深入分析研究，优选与该平台地层适配性强、机械钻速高的钻头。同时，在施工过程中结合实际地层不断优化钻具组合，突破常规思维，应用激进钻井参数，充分发挥动力钻具效率，机械钻速同比提高30%以上。
　　优化结构、创新组合，为工程降本提供技术保障。持续优化井身结构，根据隆页1-1HF井“导管+三开”制实际施工情况，将另外三口井优化为“导管+二开”制井身结构，同时优化套管选型，累计节约套管成本440余万元；优化水平段钻具组合，采用“高效PDC钻头+常规螺杆+LWD+水力振荡器”模式，实现优快钻井的同时，成本相对于使用国外旋转导向仪器降低48%。
　　强化配合、四位一体，为提速提效落地保驾护航。小组和现场钻、定、导、录施工方联合办公，强化配合，保障目的层钻遇率和井眼轨迹光滑。在隆页1-3HF、隆页1-2HF创新使用双二维井眼轨迹，有效降低定向难度、降低碰撞风险、降低钻进过程中的摩阻扭矩以及降低狗腿度；优化水平段地质导向施工方案，增加测斜、下指令间距，精准预判地层，减少水平段定向占比，减少穿层，避免钻头因穿层而磨损严重。
　　随着隆页1-2HF井的顺利完井，平台四口井全部高效完成钻井施工，整体钻完井周期190天，较设计周期节约14%；平台平均机械钻速13.07m/h，较目标机械钻速10m/h提高30%，圆满完成持续攻坚创效既定提速目标。接下来，重庆页岩气有限公司将总结试验平台优秀做法，完善工艺措施，形成一套常压页岩气井经济高效钻完井配套技术，助力武隆区块常压页岩气经济开发。    

                                                                                何能举 孙钢