杨松2011年入职，中共党员，硕士研究生，做过1年排采队技术员、6年采气工艺工程师、2年采气工艺副主任师。跟所有来到延川南气田的大学生一样，经历过黄土塬远离城市、沟壑纵横、荒凉、孤独寂寞的考验，经受过无数个高温、严寒压裂日子的洗礼，为了气田建设无怨无悔。他说：“我是一个普通人，跟大家一样，为了气田的建设来到了这里”。但就是这位自认很普通、很平凡的小伙子，在用心用情、扎实肯干、精益求精中创造出了不平凡的成绩。

多层叠置含气储层实现低成本开发

　　由于煤层气的低成本开发特点，管控、压缩作业施工成本是气田效益开发的关键。
　　作为分管部门采气工艺压裂施工的副主任师，杨松深知自己肩上的担子。通过对2018年调层分段压裂、水平井分段压裂各项施工成本的分析，在2019年项目招标中，通过成本细化分析，进一步与承包商沟通交流，将调整井分层压裂单层施工费比2018年下降了16.5%；水平井分段压裂施工费比2018年下降了6.3%。多层压裂封隔器单层施工费比2018年下降了28.5%；两层压裂封隔器比2018年下降了34%，三层压裂封隔器比2018年下降了32.4%。同时，引入可溶式桥塞，单个费用较2018年下降了4.8%。
 煤系气水平井工艺优化大幅提高生产时效
　　煤系气水平井是延川南气田2019年新井产能建设的重头戏。杨松与技术团队通过对比发现，连续油管带底封拖动压裂具有施工效率高、施工风险低的特点。于是，综合考虑井眼轨迹、扫塞风险、施工效率等问题，扩大了连油带底封拖动压裂分段工艺的应用范围，成功实现了3天施工17段、单日施工8段的记录。
　　在做好新井压裂优选的同时，积极总结前期投产的煤系气水平井排采规律，在延3G3井施工中采用射流泵举升排液，优化采用可取式泵芯，通过反洗井取出泵芯，实现气井携液自喷生产。在延3G4井施工中，下入泵芯可取式的同心管射流泵举升排液管柱，在累计产液达到160方左右时，日产气达到5万方以上。

老井储层改造增产效果显著

　　延川南煤层气田历经10年开发生产，实现了上产、稳产，目前处于流压到底、回压到边的低效递减阶段。为此，杨松与团队以造长缝、远支撑为工艺目标，从优化施工参数、探索新型支撑剂入手，在万宝山构造带高应力区W36平台积极组织开展了2口滑溜水大排量重复压裂试验，整个施工过程压力平稳上升。同时，大排量施工提升了携砂能力，有效支撑了远端新形成的裂缝。2口井措施前的1200余天时间仅产17万方，措施后240多天即产气32万方，取得了较好的储层改造效果。
　　在增效压裂取得增产效果的基础上，还组织实施了大规模有效支撑压裂，通过大液量、大砂量、大排量实现多裂缝开启、长距离延伸、高强度加砂，增大支撑半径。在T86平台延1-64-26井开展该试验，施工过程中与南、北两口邻井形成井间连通，实现大范围缝网改造。压裂后单井日升至4800多方，并表现出较好的高产稳产潜力，为工区低效老井效益开发提供了技术支撑。

开拓对外技术服务市场创收创效

　　2019年7月，杨松担任国新能源集团山西榆社煤层气井压投技术服务项目经理。项目实施过程中，杨松带领项目组先后开展了大排量改造、复杂煤质条件下间停泵压裂、超深煤储层细粒径支撑和不同井深抽排管柱优化等4项工艺试验，有效解决了多层叠置含气系统分压共采难题。
　　项目自2019年8月15日开工，9月28日通过竣工验收，仅用45天，圆满完成了4口井测井、3口井压裂投产和地面工程施工。经过近4个月的排采生产，3口压投井全部见气，获得了甲方充分肯定，不仅为公司创造了较好的经济效益，而且树立了良好的企业形象。2020年10月，国新能源集团与临汾煤层气分公司再度携手，临汾煤层气分公司又承接榆社5口煤层气新井压裂投产、排采技术服务项目。
　　　　　　　　　　　                                                                 何瑞清