逆风上扬

——油服中心煤层气工作部完成全年生产任务

       今年受疫情和天气影响，油服中心煤层气工作部一季度施工基本停滞。面对不利局面，该工作部通过党员干部带头，全体出动、全员创效，优化队伍管理，持续技术创新，完成产值近1500万元，超额完成全年生产经营任务，在油服中心的人均劳效考核中，从一季度第四名上升到目前的第一名，实现逆风上扬。

从盼下雨到怕下雨

　　“以前最盼下雨，一下雨通往井场的土路开不了车，就不用上班了。现在最怕下雨，一下雨，走路去井场就要走2小时。”员工李沅峰说道。今年受疫情和天气影响，一季度施工基本停滞，随着“攻坚创效”行动的开展，煤层气工作部顶住压力、咬紧牙关，形成了要向雨雪天气夺时间、赶进度的思路。紧紧围绕年初制定的生产经营目标，结合油服中心的人均劳效考核制度，内部制定了班组劳效考核，将生产经营压力层层传递，充分调动员工的积极性。
　　煤层气工作部进一步细化队伍管理，根据施工计划，当检泵维护井多时，调整班组为“长白班”，避免夜间等待更换管杆、材料等情况，以新井为主时，改为“两班倒”，保证24小时连续作业。结合工区昼夜温差大的特点，夏季将主力人员调至夜班，减少员工中暑风险。根据生产进度，临时抽调作业人员到管杆检测站，实现24小时连续检测，提高人均劳效。

从打铅印到看电视

　　煤层气井经过几年排采后，出现套损情况较多，以前都是依靠打铅印间接判断套管损坏程度，2020年煤层气工作部引进井下电视，分别在W143平台延6-14-26井，延6P1井现场试用。井下电视携带方便，操作简单，能直观看到井下情况，为后续施工提供准确依据，替代了打铅印施工。并且，该设备为电机驱动，省去起下管柱工序，单井降低成本约1.2万元。
　　“这是我们改进的第三代捞砂泵了！”技术员安省鹏指着带水眼的工具介绍，“新改进的可旋转捞砂泵，现场应用效果极佳，不仅与普通捞砂泵有相同的捞砂能力，而且遇阻后可以旋转、磨铣、刮削，解决了普通捞砂泵遇阻后要提出管柱、下磨铣工具破碎固结压裂砂、大煤块后，再下捞砂管柱的缺点。”煤层气工作部将三台150修井车改装成无绷绳修井车，避免地锚打破地下管线的风险；加工抽油杆扶正引入装置，提高下抽油杆的施工速度；为管杆检测设备制作清洗导杆和钢丝刷，为管杆运输车改造推杆链轮……一系列的设备改造和技术创新，提高了工作效率，降低了施工成本。

从单兵作战到全体出动

　　“以前党员较少，基本上只能结合岗位单独开展一些工作，现在有5名党员，满足了一个班组的基本配置，我们党员突击队能干的事情就多了！”支部书记田亮介绍道。延川南工区工作量大、任务紧、进度快，经常会有一些临时的零星任务，如拆装抽油机、装卸货物等。通过灵活使用党员突击队，实现生产保障，避免打乱一线班组的施工节奏。
　　今年8月份，正值W56、W140等平台压裂施工准备期间，班组任务十分繁忙，临汾煤层气分公司下发了大量的抽油机拆装任务，关键时刻党员突击队顶了上去，党支部书记、工作部主任、后勤人员全体出动，当月完成拆装抽油机20余台。截至11月底，煤层气工作部共计拆装抽油机、装卸管杆货物、打扫井场、雨后修路、应急抢险等零星施工50余项，额外创造产值近80万元。
　　                                                                                                                      周剑  田亮