历时20余天，近200米岩心、10000余块岩样，经过一一拼接、整装剖切、岩心胶固、精细打磨等系列工艺，溱页1井岩心精细切割加工完美收官，至此苏北工区首个页岩油目的层岩心“铁柱子”建立。

　　溱页1井作为苏北工区首口页岩油层全取心重点井，亟需通过岩心切割建立页岩油层岩心标准剖面。研究院实验中心与江汉油田三瑞科技公司合作承担该井重点层位岩心切割。为确保岩心样品安全以及高质量完成岩心剖面，实验中心、常规勘探开发研究所，华东录井公司等一行5人，克服宁、扬、鄂三地疫情封控影响，奔赴湖北潜江，共同完成岩心切割加工任务。

　　切割工艺包括岩心归位整理、倒箱、切割、除尘、晾干分装、平面扫描、水晶胶固、自然晾干、薄膜包裹、二次盛装及存放归位等工序。据了解，本次岩心切割在工艺上进行了多项改进创新：为更好地展示岩心剖切面地质特征，首次将岩心全胶封改为半胶固，既提高了切割面观赏性和美观性，又避免了胶液污染岩心；由于提供水晶托盘及胶固用胶等材料的工厂因疫情停工，而且连续阴雨天气增加了胶固晾干的时间，技术人员创新思路利用PVC管暂时代替水晶盘，保障了岩心切割加工的进程不受影响。

　　任务完成后，此次攻坚团队的技术人员信心倍增：“小创新也能发挥大作用，咱们苏北盆地页岩油铁柱子终于能‘闪亮登场’。”

　　　                      （高和群  彭冰璨）