近期，泰州采油厂南华2-22井在完成600吨二氧化碳注入量焖井18天后进行放喷，本次放喷采取洲城班站自主加工的敞口罐工艺，显著减少了放喷前期的准备时间，提升了放喷效率。
　 5月17日，在自吊车的配合下，班站技术人员指挥放喷敞口罐在南华2-22井场就位，通过由壬头组装硬管线连接，安装井口油嘴套，全程仅2小时就实现放喷工艺全部就绪，为减少放喷过程中噪声对环境影响，班站生产骨干还在罐口加装了自制的消音器，进一步提升了施工作业期间的环境友好度。5月18日，该井放喷工作顺利启动，截至目前仍处于全气放喷阶段，目前各项测试和资料录取工作正有条不紊地进行中，待见油后将有序倒入生产流程继续放喷。
　　相较于传统的火烧罐集中放喷和倒进油流程放喷方式，利用敞口罐进行前置放喷的工艺，显著节约了设备调运和调试时间，减少了放喷过程中气体压力和二氧化碳浓度对集输运行和套管气利用的干扰。随着二氧化碳吞吐试验在工区内的铺展，该工艺的机动性和高效性还将进一步彰显。
　　　                                （田鑫荣）