回收工业“废气”的职工在回收装置平台上。

工业尾气通过输气管道进入冷凝器。

在对二氧化碳回收装置进行巡回检查。

对制冷系统进行巡回检查。

 对回收装置生产参数的进行远程调控。

回收的工业“废气”用于油田二氧化碳驱油的井场。

启动电加热装置对低温液碳加温，保障进入井筒的二氧化碳温度。

    对120方储存液碳的大罐检查压力。随着夏天高温来临，要密切关注储罐压力要控制在2兆帕之内，高于警戒要进行泄压处置，保障储罐的安全。

液碳公司职工骑电瓶车去另一个注气井注气。

        二氧化碳，在工业上是废弃物，直接排入大气会造成环境污染，导致气候变暖，引起“温室效应”等一系列环境问题。但在液碳公司，二氧化碳摇身一变，从“工业废气”变身为油田增产上产的“活力因子”。
　　2015年，液碳公司与南化公司合作，利用南化公司的5万吨二氧化碳回收装置进行工业“废气”（二氧化碳）回收。该装置主要有两台每分钟处理能力为14.5立方米的二氧化碳增压压缩机、一台制冷压缩机组、两只200立方米储罐和若干换热器等设备组成，采用三班两倒二十四小时连续生产，由液碳公司和南化公司共同负责运行。到2018年4月，该装置已累计生产液碳8万吨，相当于减少了4000万标方的二氧化碳尾气排放。
　　液碳公司将回收到的二氧化碳压缩后运送到江苏周边的油田，用于二氧化碳驱油或吞吐，累计已达5万多吨，其余用于化工及船舶焊接等外部市场。从实践来看，二氧化碳驱油能较好提高采收率，经济性良好。
　　在液碳公司，二氧化碳回收不但解决了废气直排所造成的环境污染，也为油田增油上产注入了“活力因子”，在为企业增加效益的同时，实现了绿色低碳、节能减排。
　                                                                                                                                    沈志军  丁颉